目前，pe給水管由于其自身的特點，不會生銹，因此在生產(chǎn)過程中被許多領(lǐng)域所采用和認(rèn)可，但在生產(chǎn)過程中，由于環(huán)境的影響，可能會在產(chǎn)品表面產(chǎn)生一定的缺陷，當(dāng)然，表面粗糙或外部有溝槽是比較常見的，當(dāng)然，產(chǎn)生這些缺陷的原因是不同的。

因此，修復(fù)的方法自然是不同的，那么造成這些缺陷的原因是什么，如何修復(fù)呢？

1、PE管表面粗糙化，這可能是由于主機頭部溫度過高或過低造成的，如芯模溫度過低，機體溫度過低，容易造成內(nèi)表面粗糙度；冷卻水溫度過高，會造成表面粗糙度。

2、供水管道表面有溝槽痕跡，應(yīng)當(dāng)檢查和調(diào)整水幕校準(zhǔn)套筒，所述壓力平衡，調(diào)節(jié)噴淋噴嘴的角度，使均勻的冷卻配管，檢查校準(zhǔn)套筒，切割碎片和其他材料具有毛刺。

3、如果PE給水管道的缺陷始終存在，將明顯影響其正常使用效果和使用壽命，因此有必要對其進(jìn)行修復(fù)。給水管道外壁破損處如有管壁破損或0.1M以內(nèi)的孔洞，應(yīng)用刮刀將破損的管壁或孔洞徹底清除，并用環(huán)己酮將被清除部分周圍0.05m范圍內(nèi)的區(qū)域清理干凈。

4、PE給水管的損壞位置刷好耐水性的塑料膠粘劑，然后從同一管道的相應(yīng)部位清除損壞區(qū)域2倍的弧形板。內(nèi)壁上涂覆有粘扣，并與引線固定。如果外壁有肋，則應(yīng)在受損部位周圍0.05m范圍內(nèi)清除肋骨，無棱紋刮擦，然后以同樣的方式對其進(jìn)行補救，使供水管恢復(fù)正常，在供水系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。

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